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壓鑄滑塊加工工藝：
1， 首先銑床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，合金壓鑄件加工，3銑床粗加工掛臺，4掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配，5銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，鋁合金壓鑄件，留余量飛模，6鉆運水和斜導住孔，斜導柱孔比導柱大1毫米，并倒角，斜導柱孔斜度應比滑塊斜面斜度小2度。斜導柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，根據不同的情況而定。
壓鑄的優點：
鑄件擁有優良的尺寸精度，通常這取決于鑄造材料，典型的數值為*初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工，德州合金壓鑄件，生產速度快、鑄件*拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。
足夠的增壓比壓才能滿足要求. 對于形狀復雜的鑄件，填充比壓應選用高一些.此外，如合金的類別，內澆口速度的大小，壓鑄機合模能力的功率及模具的強度等，都應作適當考慮. 填充比壓的大小，主要根據選定的內澆口速度計算得到. 至于增壓比壓的大小，根據合金類別，合金壓鑄件定制，可參考下表數值選用.當型腔中排氣條件良好，內澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當的情況下，可選用低的增壓比壓.而排氣條件愈差，內澆口厚度與鑄件壁厚比值愈小時，則增壓比壓應愈高.推薦選用增壓比壓范圍表零件類型 鋁合金 鋅合金 黃銅承受輕負荷的零件 30～40mpa 13～20mpa 30～40mpa承受較大負荷的零件 40～80mpa 20～30mpa 40～60mpa氣密性面大壁薄零件 80～120mpa25～40mpa 80～100mpa。
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