鎮江木紋轉印機-雙贏型材木紋轉印機-幕墻木紋轉印機

自動噴涂機工作平穩，無振動
自動噴涂機的基片厚度：0.1～10mm以內均可貼合平整，少氣泡，無皺折
自動噴涂機的加工尺寸變更靈活
自動噴涂機采用plc控制，動作可靠、操作簡單
lcd平臺由精密滑軌傳動，確保位置精度
自動噴涂機具有環保，節約能源的優點，整個流程緊湊，自動噴涂機具有節省空間的優點。
目前國內外表面噴涂設備主要有水平往復自動噴涂機、垂直往復自動噴涂機、旋轉噴涂機、多軸頂噴機、噴涂機器人等。
關于汽車涂裝廢氣處理的技術分析
3.2 烘干廢氣處理
烘干廢氣屬于中高濃度高溫廢氣，適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應都有三個重要參數：時間、溫度、擾動，也即燃燒3t條件。廢氣處理的效率，實質上是燃燒反應的充分程度，取決于燃燒反應的3t條件控制。rto可以控制燃燒溫度820
℃
～900℃，逗留時間（1.0～1.2）秒，并保證必要的擾動（空氣與有機物充分混合），有機廢氣的處理效率可達99%，并且廢熱回收率高，運行能耗較低。日本及國內的多數日資汽車廠，通常采用rto對烘干（底漆、中涂、面漆烘干）廢氣進行集中處理。例如，東風日產乘用車公司花都噴涂線，采用rto集中處理噴涂烘干廢氣，效果很好，能完全滿足排放法規要求。但由于rto廢氣處理設備一次性投資較高，對廢氣流量較小的廢氣處理不經濟。
防盜門粉末涂裝的現狀與趨勢粉末涂料和水性涂料作為環保型涂料，非常適合當下市場的需求，特別是在建材領域。防盜門的表面涂裝有著多元素的需求，不但性能上有較多技術要求，對于外觀也是有很豐富的追求。以下幾個方面是粉末涂料生產廠家對于現在防盜門粉末涂裝需要關注和提高的。
（1）復合涂裝：目前防盜門表面涂裝工藝還是以復合涂裝為主導，復合涂裝是指包括底涂、中涂、面涂多個涂層相互協同，每個涂層都有各自的功能性，通過多次涂裝組合成一個較完善的整體涂層來滿足產品的需求。粉末涂料多應用于底涂，底涂的功能要求主要是附著力、流平、交聯密度、涂層間的相融等。
早期建材行業防盜門的表面涂裝整體定位要求還是較高的，但因為發展過程中行業產能過剩，不當競爭，導致部分企業只能選擇降價求量，在降價的同時，產品質量也不可避免地隨之下降。
（2）涂層韌性：防盜門會有小部分產品需要先涂裝，后鈑金，這對涂層的韌性有很高的要求，首先對防盜門的鋼材的材質有一定限制，不是所有的材質都適合做先涂裝后鈑金；其次粉末涂料的性能與不同的鋼材是有匹配需求，對用戶的涂裝施工工藝需要明示；*后不同地區環境和氣候、溫度都有一定的影響。所以說防盜門表面先涂裝后鈑金是有一定不確定因素，現今工藝還存在一定風險，建議用戶慎重選擇。
（3）轉印工藝：*大部分終端用戶偏愛木紋效果，防盜門表面涂裝對轉印工藝有很大的需求，但不是所有的粉末涂料都適合轉印。轉印的技術主要是遷移過程；涂層設計目的是讓轉印油墨更好地遷移至粉末涂層中。防盜門熱轉印底材是冷軋鋼板，粉末涂料底涂后熱轉印木紋，*后面涂罩光漆，與鋁型材熱轉印工藝的設計有所不同。
（4）涂層的耐候性：隨著前些年行業不當競爭，個別粉末涂料生產廠家選擇耐候性較差的原材料，低價競爭，造成*終部分產品戶外耐候性不好。防盜門行業對耐候性有更高的要求，未來市場需要更*的產品。
（5）涂層訂制化：未來的市場，不再是先做好產品，再去銷售與推廣，而是反過來先有消費者不同的想法，制造者再來不斷滿足消費者需求，防盜門更是會進入訂制化。未來是物聯和智能時代，智能與物聯會催生防盜門和家電等領域進入訂制個性化時代，行業的各個產業鏈都要升級轉型，防盜門的功能性和裝飾性會需要更多的創意。
無論是粉末涂料生產廠家還是防盜門生產企業，在產能過剩、低價競爭的背景下，都應把產品質量放在*位，加強技術研發，開發附加值更高的產品，并通過互聯網傾聽客戶需求，升級轉型。
粉末涂料在防盜門領域中所扮演的角色任zhong道遠，防盜門的外觀裝飾上，未來訂制化趨勢發展，防盜門粉末涂裝工藝，都將將助創造*的防盜門一臂之力！