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輥筒的結構、設計、材料選擇和加工制造
無論采用哪種加工工藝方法，對輥筒的構造、設計方案、原材料挑選和加工生產制造應合乎下邊好多個基礎規定：1．輥筒應具備足夠的剛度，保證在輕載*下，彎折形變不超過許用值。2．輥筒表面需有足夠的強度，一般規定做到hrc50度之上，鋰電池鋁導輥，具備*強的*腐蝕能力。涂層具備*脫落能力，保證輥筒工作中表面具備不錯的*性能及耐蝕性。3．輥筒工作中表面應細致加工，以確保規格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度應在ra0.16之上，不可以有出氣孔或溝紋。輥筒工作中表面的厚度要勻稱，不然會使輥面溫度不勻稱，危害產品品質。4．輥筒的原材料應具備優良的傳熱性，鋁導輥，一般采用冷硬生鐵，特殊情況采用鑄鋼件或鉬鉻碳素鋼，不論是加溫還是制冷，均能做到迅速勻稱。5．輥筒設計方案要便于加工，工程造價便宜。鋁導輥
鋁導錕工藝介紹
鋁導錕采用鋁合金擠壓成型，內置九條加強筋及5cm的壁厚具有強化作用，表面處理根據用戶要求，有普通氧化，硬質氧化，特氟龍等，確保其剛性，*性。鋁導錕采用鋁合金擠壓成型，內置九條加強筋及5cm的壁厚具有強化作用，表面處理根據用戶要求，有普通氧化，硬質氧化，特氟龍等，確保其剛性，*性。引進*akshi電腦平衡，校正，使其平衡量高達2g以內。
現階段市場中，有許多輥筒生產的廠商進口鉻，德國鉻，說實在的，鋁導輥生產廠家，用的數的鉻水還是用的合資廠占多數。在這種狀況下，有許多廠商與用戶進行了有益的溝通，鋁導輥廠家，促使在市場中有較多廠商自問，這究竟那叢實際使用情況來分，通常鉻對於鏡面輥產品來說是至重要的。經長期的生產實際情況分析，鉻的硬度是對鏡面輥，超鏡面輥的*性產生重要的影響因素類產品會功能強大呢？就現階段鏡面輥的輥筒保養問題來說，決定鏡面輥的關鍵要素是表面的鉻塗層。鋁導輥
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