電鍍污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家-鎮(zhèn)江電鍍污泥干燥機(jī)-常州優(yōu)博

隨著線路板企業(yè)污泥大量增加，電鍍污泥干燥機(jī)公司，為實(shí)現(xiàn)含銅污泥的減量化、穩(wěn)定化和資源化，應(yīng)用現(xiàn)有的雙槳葉式干燥機(jī)對線路板企業(yè)濕污泥進(jìn)行干化。干化系統(tǒng)運(yùn)行后，通過進(jìn)出泥質(zhì)、環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)等因素分析，結(jié)果表明雙槳葉式干燥機(jī)不僅能大幅度縮減污泥體積，提高污泥含水率和含銅率，而且二次污染控制簡單，成本低，是一種較理想的線路板企業(yè)污泥干化設(shè)備。
工藝流程設(shè)計
1、進(jìn)料和出料
用進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將板框壓濾機(jī)脫水后含水率在80%～86%的污泥送至烘干機(jī)的進(jìn)料口，濕污泥經(jīng)干燥機(jī)干燥后通過出料螺旋輸送機(jī)輸送至料倉。
2、加熱
使用蒸汽作交換的熱源，蒸汽溫度為150～160℃，蒸汽被分別引入中空的烘干機(jī)殼體和傳動的軸、槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
3、污泥干燥
加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸，加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機(jī)的軸向長度，水蒸氣蒸發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢，污泥經(jīng)塑化、*塑、塊化、顆粒化4個步驟后達(dá)到所需烘干標(biāo)準(zhǔn)。
4、廢氣處理
污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理，使所排放的廢氣達(dá)到除塵、除臭效果，符合環(huán)保所需排放要求。
圓盤式干燥機(jī)主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過，鎮(zhèn)江電鍍污泥干燥機(jī)，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，電鍍污泥干燥機(jī)哪家好，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水分。污泥水分蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積；二是它緩慢轉(zhuǎn)動，它上面的小推進(jìn)器推動污泥向的方向流動并起到很好的攪拌作用。
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