蓮湖深孔鉆-明順模具(在線咨詢)-深孔鉆

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2、容屑槽：在深孔加工攻絲時，需減少絲錐槽數(shù)，深孔鉆，使每個槽的容屑空間*。這樣，當(dāng)絲錐退刀時，橫塘深孔鉆，可以帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑堵塞而造成刀具*損的機會。
但另一方面，絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小，鳳凰崗深孔鉆，因此，絲錐強度受到影響。所以這也會影響切削速度。另外，螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑。
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比如深孔加工與普通的孔加工有什么區(qū)別呢？
毫無疑問，深孔加工的難度肯定要大很多，深孔加工深度上，不僅要保證深度，還有例如直線度、拋光度等客戶都有要求，而孔越深、徑越小，越不容易控制，所以有很多方面的技術(shù)可以參考。
在保證深孔加工深度的前提下，如何保證穩(wěn)定加工深孔，這里給您簡單支幾招：
1）高速抬刀技術(shù)。
2）c軸作旋轉(zhuǎn)運動。
3）搖動加工。
4）調(diào)整參數(shù)?？紤]*脈沖間隙，減少放電時間，*抬刀高度等來保證加工的消電離，改善排屑狀況。不要認為這樣設(shè)置參數(shù)會降低加工效率，實際上在加工深孔時，只有保證加工的順利進行才能提高加工效率。
5）下沖油。采用下沖油的方式，并適當(dāng)加大沖油壓力進行排屑。
(1)確定加工路線
按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，蓮湖深孔鉆，然后車退刀槽，后加工螺紋。
(2)裝夾方法和對刀點的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。
(3)選擇刀具
根據(jù)加工要求，選用四把刀，深孔加工1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。
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