動物油脫臭設(shè)備 成套牛羊油精煉加工設(shè)備 小型豬油煉油生產(chǎn)線 日產(chǎn)0.5-200噸設(shè)備

動物油脫臭設(shè)備成套牛羊油精煉加工設(shè)備小型豬油煉油生產(chǎn)線日產(chǎn)0.5-200噸設(shè)備
在動物油脂粗提的過程中，如果處理得當，得到的油脂產(chǎn)品不需要進一步處理就可以使用，但是在生產(chǎn)實踐中往往由于土寨時留有血漬等一系列原因，使所得產(chǎn)品的酸值過高或存在膠原蛋白等雜質(zhì)。因此，這些動物油脂食用時還需要進一步的精煉。食用動物油脂精煉有脫膠、脫酸、脫色、脫臭等步驟。
脫膠：脫膠的目的是除去粗油中的膠體雜質(zhì)，主要是一些蛋白質(zhì)、磷脂和粘液性的物質(zhì)。目前主要采用的水化脫膠。
脫色：脫色的目的是脫除油脂中的色素成分，脫色采用吸附脫色法，通過加入活性白土完成，也可加入少量的活性炭，他們能吸附色素和某些油脂降解產(chǎn)物。
脫酸：由于動物油脂經(jīng)熬制以后，酸值過高，不符合使用動物油脂衛(wèi)生標準，所以需要進行脫酸處理。動物油精煉設(shè)備采用的是蒸汽蒸餾物理脫酸法。
脫臭：脫臭就是除去在加工過程中由外界混入的污物及原料蛋白等的分解產(chǎn)物和除去油脂氧化酸敗產(chǎn)生的醛類、酮類、低級酸類、過氧化物等臭味物質(zhì)。該工序與脫酸工序一并在組合脫酸脫臭塔中完成。
工藝流程：毛油→水化脫膠→水洗→干燥→干法脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→物理脫酸→延時脫色→加熱→脫臭→換熱→冷卻→成品油