雞肉粉噴霧干燥塔-安徽噴霧干燥塔-上排風壓力噴霧造粒塔

氨基酸噴霧干燥機，魚粉壓力噴霧干燥機，膠原蛋白多肽噴霧干燥機，中藥浸膏噴霧干燥機
一、濃縮糖蜜發酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設備介紹
上排風壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統、出風系統、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統和第三進風系統，安徽噴霧干燥塔，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統和細粉附聚回收裝置連通，出風系統與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設有內置流化床，植物提取物噴霧干燥塔，內置流化床與第二進風系統連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統以及與細粉附聚回收裝置連通，進風系統包括熱風管道和冷風管道，熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產品顆粒度均勻，提高速溶性，排風溫度不高，干燥熱。
上排風壓力噴霧干燥機熱，干燥效果良好，由于熱，熱交換充分，因此排風溫度比現有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，雞肉粉噴霧干燥塔，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換，保證熱風在干燥塔本體內分布均勻，不偏流無渦流，因此產品終的顆粒度均勻，溶解性比較好。
另外，由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現有技術的優點是:結構簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風溫度不高，干燥塔熱。
制劑干懸浮劑噴霧干燥機，中藥提取物浸膏噴霧干燥機，*鹽噴霧干燥機
噴霧干燥設備采用電加熱，蒸發量為15kg/h。
噴霧干燥設備對焊采用等離子自動焊接，3個jbt4712.3-2007.b2標準支耳。
內膽材質：s30408產地為山西太鋼/上海寶鋼；
內壁不銹鋼厚度為2.0mm；外壁厚1.5mm。
內膽鏡面拋光≤0.4μm，衛生級無死角，外表面≤0.8μm 處理。
采用可變頻的電動噴霧器，腔體內部需要有合理的設施防止粘壁及水蒸氣凝結現象。如冷風、風淋、保溫等（夾道內必須設計冷風冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現象，使用氣錘需考慮長久使用不會*罐體；罐體出料風管風速不得低于15m/s。
進風需配有三級凈化裝置，保證進風潔凈度達到d級區標準，在過濾器前后安裝壓差計，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌，涉及的螺桿泵、蠕動泵及風機均選用國內品牌。
1、噴霧干燥設備出料系統要采用*安全設施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；
2、設備需要對進出風溫度進行控制，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌。
3、引風出料管路需采用快接，易清洗，無死角；
4、采用二級旋風除塵裝置；
5、配備收料冷風裝置；（冷卻系統單獨報價）
6、采用plc程序控制；
血漿血球蛋白生產線
優勢體現
該生產線由供料系統、介質循環系統、空氣加熱凈化系統、干燥塔系統、收料系統、控制系統等多個系統整合而成。主塔系統集中了目前噴霧干燥工程的所有技術，噴干機組的收料系統由*旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。*旋風采用高氣量率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，魚粉噴霧干燥塔，而布袋除塵器是針對蛋粉類除塵專門設計的優化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數可達500目以上。