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連接器的接觸點
接觸點的數(shù)量與接觸界面的依賴關(guān)系是合理的，按照威廉和格林的觀點，初始表面粗糙度決定接觸點的數(shù)量，但是有多少接觸點能接觸卻依賴于施加的負(fù)荷。連接器表面開始接觸時，只有高的接觸點能接觸導(dǎo)通。這些一開始就接觸的接觸點的變形使得接觸界面越來越相互靠近，這樣，其它比一開始就接觸的接觸點稍低的接觸點也逐漸實現(xiàn)接觸導(dǎo)通。隨著負(fù)荷的增加，這樣的接觸點將依次變形。當(dāng)足夠數(shù)量的接觸點變形到某一程度，即，當(dāng)所有接觸點面積之和足夠支承施加的負(fù)荷時，這種變形便停止了。如果引用一個硬度的概念，那么，對這個過程就可進(jìn)行直觀的描述了。材料的硬度是用力和單位面積比來定義的，例如克力每平方厘米。也就是說，如果某材料的硬度是10克力每平方厘米，那么一個10克力的負(fù)荷或力將產(chǎn)生1平方厘米的接觸面積。那么，接觸點的數(shù)量就依賴于表面接觸點和施加的負(fù)荷。
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視頻作者：東莞市捷友連接器有限公司
連接器接觸面和機(jī)械性質(zhì)
接觸模式?jīng)Q定的接觸界面的機(jī)械特性，尤其是對摩擦和磨損的影響。從連接器性能的角度來看，摩擦的重要性在于它對于連接器配合力的和接觸界面的機(jī)械穩(wěn)定性的作用。在連接器性能顯然退化之前，磨損過程將影響連接器能經(jīng)歷的配合周期次數(shù)。點接觸模式對摩擦和磨損的作用可以得到解釋。在圖例中展示了兩種點接觸方式，其中a區(qū)接觸時間比b區(qū)接觸時間更長且經(jīng)歷的變形量更大。在這些條件下a區(qū)的接觸面積將大于b區(qū)，也就是說a區(qū)的連接將會更比b區(qū)穩(wěn)固。此時a區(qū)的剪切力(或剪切強(qiáng)度)也比b區(qū)大。這種變化將會影響點接觸的摩擦和磨損。
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連接器測試的原因
連接器測試的基本原因是鑒定連接器性能。除設(shè)計鑒定測試外，原型或試驗型產(chǎn)品做測試可使連接器設(shè)計有充分依據(jù)，大部分連接器測試被引入每一個特定或合格測試程序用來鑒定產(chǎn)品性能。特定的或合格測試不同于那種特殊的由連接器生產(chǎn)廠商定義的作為每一個檢測項目的測試。就條件測試而言，它是由消費(fèi)者、產(chǎn)業(yè)界、國家的、來共同定義每一測試程序。在每個例子里，測試程序?qū)ù罅繙y試項目﹕環(huán)境測試、機(jī)械性能測試、電氣性能測試。測試項目和測試手段及認(rèn)可的判斷標(biāo)準(zhǔn)都與連接器設(shè)計必須滿足的使用或市場要求有關(guān)。通常，這種露天條件和測試手段判斷標(biāo)準(zhǔn)是有一些一般代表性，在種意義上覆蓋了一個市場或一個使用范圍而不是針對某一個特殊使用。
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