吸塑包裝-南京普諾吸塑包裝-吸塑包裝公司

吸塑包裝盒廠常見的吸塑工業問題以及解決方案
問題:1.吸附不良
原因:a.印刷的基材粗糙，吸收較強
b.涂層太薄，涂抹不勻
c.吸塑油稀薄，吸塑力不足
d.加熱焊封時，溫度不夠
e.油墨層晶化的影響
f.吸塑油存放的時間過長或者變質
解決方案:a.更換印刷的承印物或者先加底油
b.調整輥筒以及涂抹量
c.更換吸塑油或者加大涂抹的量
d.提高焊封時溫度
e.上吸塑油前，擦拭印刷品的表面或者加入5%的乳酸稀釋
f.調換吸塑油
問題:2.磨面無光澤
原因:a.吸塑油稀薄，涂層較薄。
b.過度稀釋，太多非參與反應的溶劑。
c.粘度過高，流平差。
d.干燥的溫度低，成膜質量較差。
解決方案:a.涂布量加大。
b.盡量采用原液，不加入稀釋。
c.減少涂布量。
d.適當提高干燥的溫度。
吸塑廠在生產吸塑托盤的材料厚度是多少？
客戶和吸塑廠商談的時候就已經將材料的厚度說明了，這類包裝有大型的托盤材料的厚度是需要看物品的包裝需要。如果托盤的面積較大的話材料要有0.8厘米厚度以上，不然的話物品裝載上去會承受不了而垮掉，如果是面積小一點的托盤材料厚度也要在0.25以上，這些材料的厚度只是一個大概，裝載物品的大小就要有一個相應的材料厚度。
吸塑模具常用的有三種(石膏模、銅模、鋁模)，區別在于:
1、石膏模：利用實物用手工泥完成模具輪廓，經過真空成型，再粘貼出石膏模具，然后用工業石膏在半濕的狀態下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具，手工模具只供打基本樣品使用，吸塑包裝廠，石膏模具成本較低，易修改，但石膏模精密度不高，表面較為粗糙，而且容易損壞，吸塑包裝公司，影響效果，不*，因此常用于打樣、做電鍍銅模之用，有些物品包裝數量較少的或質量要求較低的結構或符合石膏模制造的，也可采用這類模具。
2、銅模：首先是用石膏雕制而成型后，再電鍍一層銅殼，并將電鍍的銅模填入石膏，風干后再脫去銅皮，經過洗刷、打孔、烤干等工序后成為銅模，銅模表面光滑*，成本相對比石膏模高，可比鋁模便宜多，塑料吸塑包裝，價格適中，大眾容易接受，因此銅模是吸塑行業中常用的模具。
3、鋁模：是用鋁通過機械加工磨刻而成，吸塑包裝，鋁模精密度高，表面光滑且堅硬*，但價格非常昂貴，一般用在要求嚴格的產品上，而普通模具不能達到精密效果的情況下使用這類模具。
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