尼龍針芯-振宇紡織器材-尼龍針芯批發

針梳機的工藝流程
在設計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結構特點和精梳毛條的產品要求設置的，需要的工藝參數包括工藝道數、牽伸倍數、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數控制在7倍左右，尼龍針芯，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應根據加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98n/cm2 ;加工化纖時則為98～118 n/cm2
毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法
　在生產調試中，設備間運轉出現不匹配卡毛、堵毛等現象，經反復試驗與論證，找到了問題的原因及解決
　一是變頻器的加速和減速時間設置不合理，造成針梳機內針輥卷毛，尼龍針芯價格，針片損壞嚴重。經查是因為變頻器的加速和減速時間過快，尼龍針芯生產廠家，毛束在經過皮輥拉斷區時速度較快，在經過針輥梳理區時速度較慢，當啟動或停機時就容易發生卷毛故障
從針板對毛層的控制過程可以看出，當一塊針板的鋼入毛層時，針板以其鋼針握持著纖維向前慢速運動，使纖維保持一定的張力。一旦此塊針板被擊落時，它的鋼針脫離毛層，對纖維的握持立即失效。由于毛纖維的彈性及卷曲性，原來被鋼針握持的纖維前端就會向后一塊針板處回縮，而原來被握持的纖維尾端就會縮向前羅拉。這樣在每塊針板被擊落處的毛層中形成一個薄段。這種周期性不勻是各種形式針梳機的共同弊端。這就是所謂的針板痕，對毛條條干有一定影響。
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