化學(xué)鎳廠家-天強(qiáng)五金加工-清溪化學(xué)鎳

化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳在工藝上的區(qū)別
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，化工領(lǐng)域也在悄然發(fā)生著變化，化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳是化工領(lǐng)域研究的重要對(duì)象。本文將基于介紹化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳工藝兩者之間的具體的工藝流程，清溪化學(xué)鎳，分別詳細(xì)論述兩者之間所存在的區(qū)別。
1、化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍鎳需要外加的電流和陽*，而化學(xué)鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。
2、化學(xué)鍍鎳層是*為均勻的，只要鍍液能浸泡得，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會(huì)非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。
3、電鍍鎳無法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍鎳過以對(duì)任何形狀工件施鍍。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，鋁鍍化學(xué)鎳，而電鍍鎳層為典型的晶態(tài)鍍層。
電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、*和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。
鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)，各類固定槽等。
水、電、燃煤（或燃油）等成本。
因?yàn)樵阪嚵族儠r(shí)鍍液需要加熱到88℃左右，需要消耗能源。在前、后處理過程中要消耗自來水、設(shè)備消耗電（如超聲波、空壓機(jī)、烤箱、過濾機(jī)等）。如果采取用蒸汽加熱、水、電、加熱等合計(jì)成本在0.1—0.15元/dm2之間，如果采取用電加熱，成本可能會(huì)到0.15—0.2元/dm2，化學(xué)鎳廠家，考慮到地區(qū)不同和加熱方式的不同，加工量能否連續(xù)等問題，此項(xiàng)
人員工資及管理成本。
因化學(xué)鍍加工廠家所處不同的地區(qū)，管理水平不同，人員工資及管理成本約為0.1—0.2元/dm2。
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