搪瓷管空氣預熱器圖片-搪瓷管空氣預熱器-錦豐鍋爐服務至上

合成氨工業中上、下行煤氣的余熱回收
在上述生產流程中存在著以下幾方面的問題。
1.換熱面積設計嚴重不合理一般造氣工段的廢熱鍋爐均是按瞬間吹風氣流量設計的，而上行煤氣只相當于吹風氣量的30%～50%左右，這樣小的通氣量通過上述按照吹風氣瞬時量設計的廢熱鍋爐，由于傳熱面積過大，必然形成上行煤氣出口溫度過低，不僅會產生腐蝕，搪瓷管空氣預熱器生產廠家，而且易形成灰堵。
2.低溫余熱沒有充分回收目前中型合成氨廠都將廢熱鍋爐產生的飽和蒸汽壓力提高。其優點是得到高品位的蒸汽，搪瓷管空氣預熱器，另一方面也提高了傳熱管壁溫度，對防止腐蝕有利。但由于飽和蒸汽壓力提高，搪瓷管空氣預熱器供應商，飽和蒸汽溫度也相應提高，為維持一定溫差，排出廢熱鍋爐氣體的出口溫度也相應提高。一般將出口溫度設計在270℃左右。由于中型合成氨生產的氣體流量較大，如果將270℃氣體的溫度降到140℃左右，則吹風氣、上、下的總回收熱量相當于1t蒸汽的熱量，顯然這種低溫小溫差有腐蝕性氣體的余熱回收采用熱管是的。
別人家的空氣預熱器反轉改造分析
針對某電廠2號鍋爐排煙溫度高的問題，對29-vi(t)型空氣預熱器反轉改造進行可行性分析，提出改造方案及注意事項，通過空氣預熱器轉子反轉前后運行參數比對，認為空氣預熱器轉子反轉改造節能效果明顯，可為同類機組提供借鑒。
對于電站鍋爐，排煙熱量損失是鍋爐效率損失中一項，約占鍋爐所有損失的75%。鍋爐的排煙溫度一般設計值在120 ~ 130 ℃，相關資料表明，排煙溫度每降低19℃，機組供電煤耗可下降0.187g/kwh。火電機組實際運行中，由于煤種偏離設計值、鍋爐受熱面存在結渣等問題，國內鍋爐大多存在實際運行排煙溫度高于設計值，影響機組的經濟運行。
什么是鍋爐的低溫腐蝕？
由于燃煤中含有 s，而 s 在燃燒過程中會產生 so 2 ，進而部分 so 2 會被氧化成 so 3 ；另一方面，鍋爐煙氣中還含有 nox 等酸性氣體，在煙氣溫度較低時，這些酸性氣體會與煙氣中的水蒸氣發生反應生成相應的酸，生成的酸附著在尾部受熱面以后，會對尾部受熱面的金屬產生腐蝕現象；或者在尾部換熱管壁溫度較低時，煙氣中的酸性氣體與管壁上的凝結水發生反應生成稀酸，腐蝕尾部受熱面的金屬，統稱為低溫腐蝕。
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