譽特雙節能(圖)-余熱回收技術-余熱回收

空壓機進行余熱回收的重要性
空壓機進行余熱回收的重要性。
空壓機、冷凍機耗電量占全國用電量的35%，其中空壓機用電量至少占25%。在工礦企業耗電量較大的往往是空壓機，并且經常占到了全廠用電量的50%，尤其在國內空壓機使用效率普遍較低。我們知道空壓機在運行時要產生大量的熱量，風冷機組要把熱量排入大氣中；水冷機組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。
根據美國能源署統計：壓縮機在運行時，*用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分15%，大約85%的電能轉化為熱量，通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。
放任這些“多余”熱量排放到空氣中，既影響了環境，制造了“熱”污染，而且現在的生產型企業，求熱若渴，看著不得不放棄掉的熱能，怎能不心疼？
其實對于這些被浪費的熱量，我們大可不必“望熱興嘆”，采用空壓機熱能回收技術，這些看似多余的熱量，其中有50%是可以被回收利用的！
空壓機余熱回收的優勢
空壓機余熱回收有絕i對明顯的優勢！
（1）零運行成本
完全利用空壓機的余熱，物理換熱，不額外消耗任何能源，無任何排放，是目前熱水工程里蕞節能環保的熱水獲取途徑。
（2）用途廣泛
進行余熱回收產生大量的熱水，可供給職員生活用水。工業生產線用水、鍋爐預熱、烘干、供暖等各種途徑熱水的需求。
（3）安裝方便，操作簡單
目前的余熱回收機組采用模塊化設計，施工簡單，操作簡便。
（4）全天使用，隨心所欲
由于余熱回收的熱源是來自空壓機運行時所產生的余熱，余熱回收廠家，所以熱水的產生不會受到天氣的影響，只要空壓機運行，即可保證全天候的熱水供應。
（5）符合國家節能環保要求
因不消耗任何能源，故沒有任何排放，所以余熱回收是熱水獲取途徑中蕞節能、環保、安全、衛生、方便的方式。
目前，大多數空壓機企業用戶，余熱回收，開始回收利用空壓機熱量，將空壓機熱量轉為熱水，供應工廠所需用熱點，停用原有冷卻系統，減少熱能浪費和成本投入。回收余熱，余熱回收技術，可將能源利用率提高到85%以上，可在5~8個月回收成本；
螺桿噴油式空壓機余熱回收原理：
噴油螺桿空壓機，以油氣雙回收為主，先由冷水增壓后經過換熱器和主機，把油、氣溫度降到45℃左右，產出熱水可預先設計控制在50℃～80℃。熱水遠距離輸送進入儲水箱，滿足工廠生活用水、工藝用水。
無油螺桿式空壓機余熱回收原理：
無油螺桿、離心式空壓機，以壓縮空氣熱量回收為主。為保證壓縮空氣潔凈度，回收末級壓縮空氣熱量，結合原冷卻系統，余熱回收價格，冷水增壓先吸收冷卻水熱量，預熱后再進入主機，同樣把壓縮空氣降到40℃左右，產出熱水可設計控制在50℃～80℃。
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