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β石膏粉晶型結構是規則的片狀晶體，晶粒的孔隙和裂紋較多，比表面積大，標準稠度需水量大，石膏粉與水混合后水化反應能力強，初凝時間短，模型的氣孔率、吸水率高，駐馬店脫硫石膏廠家批發，但模型的強度低；而α石膏粉晶型結構是齊整的針狀晶體，比表面積小，煙氣脫硫石膏廠家批發，標準稠度需水量小，模型的氣孔率、吸水率小，石膏粉與水混合后反應能力差，石膏漿體的流動性好，初凝時間長，模型強度高。據這兩種晶型石膏的特點，一般β石膏粉制作注漿成形模型，而α石膏粉制作滾壓成形模型和塑壓成形模型。
石膏在水泥中的作用機理
石膏在水泥中成分雖然只占到3%左右甚至更少，但是卻在水泥中扮演著舉足輕重的角色。石膏在水泥中主要是為了延緩水泥的凝結時間，有利于混凝土的攪拌、運輸和施工。水泥中若沒有石膏，混凝土在攪拌過程中就會迅速凝固，導致無法攪拌和施工。
未加石膏的水泥加水拌和之后之所以會發生快凝，煙氣脫硫石膏廠家批發，主要是由于熟料中的c3a佷快地溶于水中，迅速生成鋁酸鈣水化物。從而使水泥漿體很快凝結。為了避免這種不正常的快凝現象，水泥中一般都需加入適量石膏，以調節水泥的凝結時間。
終，還應權衡比較各類煅燒設備的等綜合技術經濟指標。
煅燒設備對建筑石膏性能有什么影響？
答：由于炒鍋以高溫煙氣為熱源，煙氣與物料進行間接換熱，煅燒石膏時物料溫度比較容易控制，當控制物料溫度為145～165℃時，煅燒出的建筑石膏以半水石膏為主，其力學性能、相組成等均較為穩定，適合生產紙面石膏板。但炒鍋的有效換熱面積、攪拌轉速和攪拌翅的攪拌方式以及進料的粒度和結構等對傳熱效率影響很大，而且必須保證石膏粉料在達到一次沸騰時保持流態化，否則炒鍋內部會出現脫水速度不均一的情況，從而影響建筑石膏物理化學性能的穩定性。
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