家庭式小型炭化爐-小型炭化爐-鞏義興中家庭式炭化爐

原木炭化爐利用自身炭化時產生的煙氣轉化為可燃氣燃燒自身，氣、無污水排放，設備工藝*、操作便捷、省工省電，達到節能的效果。在生產過程中，炭化罐炭化、冷卻、裝原料，循環使用，新型爐子側門進爐、出爐采，爐內炭化、爐外冷卻，循環炭化，大大提高生產效率，每罐容積大型可根據客戶需求定制；每罐原木炭化時間需8小時左右，炭化時間短冷卻速度快；出炭率高。可配置了新型氣化爐和煙氣凈化，每次可點燃3-4個炭化爐，小型炭化爐設備，進行預燒炭化。
臥式炭化爐采用熱氣流炭化工藝技術，大幅度提高炭化率，操作簡便，質量可靠，可節約大量能源，由原來炭化率80%左右提高到99%。新型節能炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，家庭式小型炭化爐，可供烘干機使用。
木材炭化設備（用于炭化原木、樹枝、木塊、椰子殼、木材加工廠的邊角料塊等該設備可配置凈化裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；新型節能炭化爐具有一機兩用的*，小型炭化爐，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐
2、木材炭化該設備還有凈化裝置，自產燃氣體可自用亦可回收。
原木炭化爐設備有吊裝式炭化設備和臥式炭化爐設備，不過他們的原理都如出一轍，先采用樹枝、樹根等生物質燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對炭化爐內木屑棒進行加熱炭化，炭化爐是干餾無氧炭化，爐內原料高溫裂解，并產生大量的煙氣，煙氣全部回收，返回炭化爐底部，作為自身繼續加熱炭化的燃氣。整個生產過程中，炭化產生的煙氣全部轉化為可燃氣體循環使用，氣和污水排放，達到節能的效果。生產過程中，炭化爐內溫度達到260℃-500℃時正常炭化。
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