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雙面機位于涂膠機之后，主要作用是把由天橋送來并經過預熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起，在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機結構，主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化，特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發而形成平直堅挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板，在加熱板上有一條移動的傳送帶，傳送帶上壓有一排導輥，以便使面紙牢固地粘接到單面瓦楞紙板的楞峰上;冷卻部的作用是為了使在加熱區段加熱增濕了的瓦楞紙板不至于發生翹曲，讓瓦楞紙板夾在上下傳送帶和壓輥之間，自然冷卻、蒸發水分，從而提高紙板的強度，減少變形。
雙面機的配置一般分兩種情況， 中速瓦楞紙板生產線(速度在200m/min以下)，宜采用經濟的碎輥式結構雙面機;高速瓦楞紙板生產線(速度200m/min以上)，-般采用熱效率較高的壓板式結構雙面機，且在加熱板處裝有溫度顯示裝置。雙面機紙幅在上壓力帶上進行傳輸，需要控制以下因素:
①單面瓦楞紙幅和箱板紙在與蒸汽箱接觸時恰當地結合.
②紙幅只能- -次接觸蒸汽箱邊緣，因為二次接觸會導致膠點變壞。
③蒸汽箱表面溫度在運行時應該足夠高。
④熱傳導的量根據紙板的定量可調。
⑤可根據瓦楞成型機的速度調節選定熱傳導水平的自動控制裝置。
⑥熱傳導應全幅一致，蒸汽箱應是直的，傳送帶應保持清潔且厚度致。
⑦如果不用全部的熱量加熱，前部蒸汽箱的溫度應后部。前5個蒸汽
箱比較關鍵，三個平板提供多的能量。
⑧紙板在瓦楞紙中的任何部分都不能脫離夾具。
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