鋁鍛壓-合肥升威機(jī)床-淮北鍛壓

是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。在確定主導(dǎo)工藝的同時(shí)，就應(yīng)根據(jù)鍛件圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，精密鍛壓，初步擬定基本工藝流程以供生產(chǎn)準(zhǔn)備之用。在工步設(shè)計(jì)完成后，再將全部工序和工步按照加工順序進(jìn)行組合排列過燒的坯料在鍛壓時(shí)往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃;合金結(jié)構(gòu)鋼850～1150℃;高速鋼900～1100℃;常用的鋁合金 380～500℃;鈦合金850～1000℃;黃銅700～900℃。
鍛壓成形是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸制件的一種成形加工方法。工步設(shè)計(jì)首先從鍛壓成形工步設(shè)計(jì)開始，然后計(jì)算毛坯并設(shè)計(jì)備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設(shè)計(jì)其他工序。鍛件圖樣是設(shè)計(jì)鍛壓工藝過程的直接依據(jù)。它不僅反映了產(chǎn)品圖樣對(duì)鍛件的要求，而且也反映已選定的主要成形方法、其它工序（如熱處理、表面清理等）加工方法和檢驗(yàn)方法。
產(chǎn)批量
工藝過程必須根據(jù)給定的生產(chǎn)枇量來設(shè)計(jì)，因?yàn)樯a(chǎn)批量的大小決定生產(chǎn)類型，淮北鍛壓，并直接影響工藝方法、設(shè)備和工具等的選擇。
生產(chǎn)類型不同，工藝過聲的詳細(xì)程度也不同，甚至所選用的工藝方法也不同。單件生產(chǎn)時(shí)，除必須保證產(chǎn)品的組織和性能外，鋁鍛壓，應(yīng)盡可能采用通用的工藝方法使加工簡(jiǎn)化如用自由鍛代替模鍛，鍛壓機(jī)床廠，用粗鍛代替精鍛等。成批生產(chǎn)時(shí)，就要詳細(xì)設(shè)計(jì)全過程的所有工序，并選用完全正規(guī)的工藝方法。當(dāng)批量不大時(shí)，一般以保證產(chǎn)品質(zhì)量為主；批量很大時(shí)，還要顧及提高生產(chǎn)效率和節(jié)省材料等問題。
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