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磷化液在磷化過程中的用途：鋼鐵防腐蝕的方法有很多種，磷化劑價格，其中一種是磷化，它主要用戶鋼鐵的耐腐蝕和油漆底膜用。①防護用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質量為10-40g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜。增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質量為0.2-1.0g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10g/m2（用于不發生形變鋼鐵件油漆底層）。按磷化成膜體系主要分為：鋅系（間接法氧化鋅及*）、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。
刷涂磷化是一種特殊的前處理方法，即刷涂磷化劑通過刷涂(抹涂)或浸泡與金屬表面接觸，經過復雜的化學反應與電化學反應后，在金屬表面形成有一定厚度(膜重2 ～6 g /m2 )以*鹽為主要成分的不溶性致密覆蓋膜。其特殊性在于刷涂磷化劑可在有油銹的工件表面上進行，所以刷涂磷化劑必須具有優良的除油除銹功能。
刷涂磷化膜的優劣取決于其除油性、除銹性以及磷化效果。為了獲得好的刷涂磷化膜，必須科學地將除油劑、除銹劑和磷化劑優化組合，這也是研制刷涂磷化劑的難點之一。由于刷涂磷化具有*的優點(簡化工序，減少設備和作業面積，縮短工時，磷化劑公司，提高勞動生產效率，現場作業等)，目前在一定范圍內仍得到較多的應用(如大型鋼鐵構件或局部磷化等)。
磷化劑濃液的添加
磷化劑的有效成份是在一定的指標范圍內對工件進行磷化，尤其是流水線工件源源不斷的進出，其磷化成分應定期補充，否則也會導致槽液老化，由于有效成份的大量降低，使部分促進劑自行氧化造成浪費，磷化劑，導致補充調整困難，因此磷化槽的有效維護是定期補加磷化劑，始終保持其有效成份含量范圍，磷化劑多少錢，添加數量應計算出工件每個面積，班產多少，算出班產量總面積，每公斤濃液處理面積25--35平方米，以此類推計算添加量。
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