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如何更好地使用和*雙軸撕碎機
如何更好地使用和*雙軸撕碎機
1、試機起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象，同時檢查旋轉方向。嚴禁粉碎易然、易暴物品，以免發生事故。
2、生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
3、除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換，以免損壞主要部件，并采取必要的防火措施。
4、由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常，主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。
撕碎機延長*零部件的辦法
在撕碎機的使用過程中，經過一定時間，會因敲擊、撞擊等因素而形成零件磨損或變形，這是不可避免的，那么如何延長撕碎機*零件的更換頻率呢？
至于撕碎機可以選擇輔助支承的方法來處理單薄換機的剛度問題，使用撕碎機的底座或同刀架來提高支承強度是可行的方法，共同提高撕碎機零件的接觸剛度，也是一個重要的方法。多數情況下，*碎機零件的接觸剛度比零件本身的要低得多，因此，提高接觸剛度是提高加工系統剛度的關鍵。降低*碎機*碎箱的粗糙度，改善撕碎機篩底和各部分接觸面的配合質量，小型撕碎機*，降低磨損強度，降低能耗，降低木材的變形和損壞。終了，小心檢查撕碎機主軸滾動軸承的溫度不能超過65度，高于此溫度將更換油，江蘇撕碎機*，如果軸承不改進將*清洗，圖潤滑油。*刃或*刃或變鈍，四軸撕碎機*，4把刀要一起更換或一起研磨，保證刀盤平滑，底刃也一樣及時更換。這樣，就可以大大減少撕碎機的零件的損壞和延長更換周期。
撕碎機常見故障的緣故：
1.撕碎機在起動前應開展加熱和高轉速。很多人忽視了這一小關鍵點，但事實上，根據在實際操作以前開展高轉速和加熱，能夠大大的改進撕碎機。
2.盡量挑選同一種原材料。比如，大家切碎木材，一直切碎木材，廢鐵撕碎機*，切碎的陶罐移殖的切碎的陶罐，這能夠保證撕碎機的工作中實際效果，切碎的商品越來越更為勻稱。它還具備維護撕碎機的*。
3.撕碎機的穩定運作要搞好，不但要提升年產值和生產量，并且要使撕碎機的使用壽命更長。
4.撕碎機進行實際操作后，應在關掉設備以前將原材料*排出來。
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