威海金泰碳素設備(圖)-制造碳纖維設備-山東碳纖維設備

碳纖維設備魚竿設備——45°裁布機
45°裁布機
主要特點：
設備采用plc可編程序控制器 觸摸屏式操作，山東碳纖維設備，裁切角度0~45°可調。擺角、送料采用伺服電機控制，傳動采用率滾珠絲杠，裁切尺寸，傳動平穩。
主要參數:
轉角范圍：0~45°
裁布寬度：1350㎜
裁切方式：拉刀式
操控方式：觸摸屏數控化控制
電源：220v 50hz
功率：1.5kw
氣源壓力：0.4~0.6mpa
外形尺寸：3200 x 3000 x 2000 mm
高爾夫設備所制的球桿扭矩分大小
高爾夫設備能制球桿這個大家都知道，可是很多人卻不知道高爾夫設備所制的球桿扭矩分大小。
在解釋這個疑問之前，我們首先可了解一下到底高爾夫設備所制球桿的扭矩是什么吧。其實把球桿桿身的扭轉輻度進行數值化表示的方法，就是所謂的高爾夫球桿扭矩。如果高爾夫設備所制球桿屬于扭矩較大的桿身，那比較適合高差點選手或者初學者，因為這種桿身相對較軟。但如果是扭矩較小的桿身，因為比較硬，所以特別適合中低差點選手使用。
高爾夫設備所制的球桿扭矩分大小，之所以有這樣的區別是為了讓球桿更加人性化。
碳纖維設備、魚竿設備——小張自動裁布機
小張自動裁布機
主要特點：
設備采用plc微電腦控制 觸摸屏式操作，簡單易上手。橫梁定位采用雙伺服電機 雙絲杠式同步設計，避免了橫梁移動時出現扭曲的現象。三個伺服電機同時工作實現了0~25°多角度裁切。往復式拉刀的設計，使得產量提高一倍?？莎B加多層同時裁切，逆絲裁切厚度多10張，順絲多裁切20張。
主要參數：
1、裁布寬度：定制
2、裁切方式：拉刀式雙刀交替
3、定長方式：伺服電機
4、錐度方式：步進電機
5、操控方式：觸摸屏數控化控制
6、裁切厚度：碳布順絲 20張
逆絲10張（由布號決定）
7、電源： 220v 50hz
8、功率：1.5kw
9、氣源：0.4~0.6mpa
10、外形尺寸：2120（定制）x 2000 x 1180 mm
魚竿設備燙芯前的工作準備
魚竿設備燙芯前的工作準備應根據生產技術卡，認真檢查模具的規格型號和尺寸，碳纖維制作設備，核對應領用的主體布、插布、前墊、后墊、工藝墊的尺寸和用布型號，再準確無誤后方可辦理領用手續。
在魚竿設備的燙芯過程中，領用模芯時要認真核對其規格型號、尺寸，碳纖維纏繞設備，清點數量，把彎曲殘缺的鐵芯檢出，同時還要檢查脫模劑，燙芯樹脂擦的是否均勻有無堆積、溢流、漏涂現象，酚醛燙芯樹脂以手拍不粘為標準，鐵芯上不允許有玻璃紙、bopp碎屑、樹脂硬片等雜物。
魚竿設備燙芯前的工作準備也應清理好工作場地、案面、運轉車、電烙鐵，領好碳布、環氧、玻璃布的燙芯樹脂，同時要檢查是否有雜物粘性如何，當電烙鐵的溫度達到40℃左右方可開始燙芯
三缸卷管機
特點：
三缸卷管機采用絲杠傳動，制造碳纖維設備，卷管長度采用數字設定，避免工件重復卷動，更適合高碳布的卷制。下板加熱采用小功率的大面積加熱板，加熱均勻。絲杠螺母結構采用浮動結構，有效降低噪音，延長使用壽命。導軌采用臺灣上銀品牌導軌，運行平穩，噪音低。工作臺采用鑄造鋁板經時效處理，不易變形。絲杠卷管機使用觸摸屏設置和顯示，方便、直觀。
主要參數：
　卷管直徑范圍：φ0.6 - φ80 mm
　工作臺寬度：500 - 600 mm
　工作臺長度：2600 mm
　下板傳動方式：滾珠螺桿傳動
　功率：3kw
　電源：380v 50hz
　氣源：0.4-0.6mpa
　外形尺寸：定制 x 1730 x 1900 mm
碳素制品設備生產過程中的原料消耗
碳素制品設備在生產期間勢必要用到各種各樣的原料，而碳素制品設備生產過程中的原料消耗則是企業比較關注的問題。
碳素制品設備生產過程中的原料消耗實際上指的就是在扣除水分、揮發分后，生產一噸炭素制品所消耗的原料數量。炭素制品的原料消耗總量，從原料進入生產工序開始計算。消耗總量應包括合格品、返修品、廢品及工藝損失等全部生產性消耗。進入工序前的運輸途耗、庫耗及非生產性消耗均不能 計算在原料消耗總量內。
碳素制品設備生產過程中的原料消耗因為產地不同，所以水分和揮發分含量波動很大，這都是很正常的現象。
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